Jak funguje bubnový štěpkovač{0}}ve srovnání s diskovým štěpkovačem?

Ve světě lesnictví a zpracování biomasy je přeměna surového dřeva a větví na stejnoměrnou dřevní štěpku zásadním krokem. Ať už pro výrobu papíru, výrobu kompozitních desek nebo výrobu energie, dva nejrozšířenější stroje pro tento úkol jsou bubnový štěpkovač a kotoučový štěpkovač. Zatímco oba stroje přeměňují stromy na štěpku, fungují na odlišných mechanických principech, které ovlivňují jejich účinnost, údržbu finálního produktu a kvalitu.
Bubnový-štěpkovač se opírá o velký, těžký válcový buben jako svůj primární řezací mechanismus. Uvnitř krytu stroje se tento masivní ocelový buben otáčí horizontálně na centrální hřídeli. Po délce bubnu je namontováno několik paralelních řad nožů z tvrzené oceli. Jak se buben otáčí vysokou rychlostí, tyto protinože procházejí{4}na základně vkládacího skluzu.Dřevo vstupuje do stroje gravitačním nebo poháněným podávacím válcem.Na rozdíl od jiných konstrukcí bubnový štěpkovač využívá odstředivou sílu generovanou rotujícím válcem k přitahování materiálu směrem k řezacím nožům.Dřevo je střiženo o kovadlinu, a protože je buben souvislý válec, čerstvě nařezané štěpky jsou typicky vytlačovány přímo na hromadu štěpků na dno dopravníku stroje. setrvačnost; těžký rotor se chová jako setrvačník, který mu umožňuje absorbovat náhlé otřesy od sukavého dřeva nebo cizích nečistot, aniž by se zastavil. Je zvláště účinný pro zpracování zbytků po těžbě, kartáčů a listnatých materiálů díky svému agresivnímu podávání.
Na rozdíl od toho diskový štěpkovač využívá velký pevný ocelový disk namontovaný na vodorovné hřídeli. Místo válce se řezání provádí z čela tohoto rotujícího disku. Několik nožů-obvykle v rozsahu od čtyř do šestnácti-je zapuštěno radiálně kolem povrchu disku. Nad těmito noži je umístěn velký přísunový posuvný systém vybavený skluzem pro řezání. dráha.Když poleno vstoupí do skluzu, rotace kotouče přirozeně vtáhne dřevo dovnitř. Nože krájí po zrnu dřeva a odlupují třísku, jak se kotouč otáčí. Délka těchto třísek je přesně řízena mezerou mezi nožem a stacionárním "ložným nožem" umístěným ve spodní části skluzu. Jakmile je řezán, odstředivá síla vymršťuje třísky skrz kotouč ve spodní části směrem ven. Toto krájení přes zrno má za následek mnohem čistší řez a vynikající stejnoměrnost třísek ve srovnání se smykovou činností bubnového štěpkovače.
Při porovnání těchto dvou se rozdíly stanou jasnými v závislosti na aplikaci. Bubnové štěpkovače vynikají ve scénářích vyžadujících vysokou průchodnost smíšeného nebo nečistého dřeva. Jejich robustní povaha je činí-volbou pro čištění půdy, výrobu paliva z biomasy a mulčování, kde je absolutní přesnost velikosti štěpky druhotná k objemu a trvanlivosti. Mají však tendenci produkovat více"4}proměnlivosti všech třísek{5}{} Na druhou stranu jsou kotoučové štěpkovače průmyslovým standardem pro celulózky a papírny. Jejich schopnost produkovat konzistentní, vysoce-kvalitní štěpky s přesným řízením délky je zásadní pro procesy chemického rozvlákňování. Zatímco kotoučové štěpkovače vyžadují přesnější nastavení nože a mohou být citlivější na špinavé nebo zmrzlé dřevo, jejich účinnost při zpracování čistých, rovných polen je bezkonkurenční.
Nakonec výběr mezi bubnovým a kotoučovým štěpkovačem závisí na konkrétních požadavcích na pracovišti. Pokud je prioritou manipulace s hrubým, větveným materiálem s minimálními prostoji, je bubnový štěpkovač preferovaným tahounem. Pokud je cílem maximalizovat kvalitu vláken pro výrobu vysoce-kvalitního papíru nebo OSB, zůstává kotoučový štěpkovač vynikajícím nástrojem. Oba stroje jsou i nadále základními pilíři dřevozpracujícího průmyslu.