Drtič pařezů je těžký-stroj určený k redukci pařezů stromů a velkých kořenů na dřevěnou štěpku nebo mulčování pod úrovní země. Při nákupu nebo pronájmu pařezové brusky si kupující obvykle kladou dvě zásadní otázky: zaprvé, lze velikost vypouštěných částic upravit-například změnou síta, provozem bez síta nebo použitím dvou{3}}systému síta-a zadruhé, jaká je skutečná hodinová propustnost a je jmenovitá kapacita výrobce založena na materiálovém testu s vaší konkrétní surovinou? Pochopení obou aspektů je nezbytné pro přizpůsobení pařezové brusky požadavkům vašeho projektu.
Pokud jde o ovládání granularity výsypu, tradiční modely s řezacím-kolem nebo na rypadle-namontovaným na řezacím-kole typu Stump Grinder poskytují výkon určený především průměrem řezného kotouče, profilem zubu a hloubkou broušení na jeden průchod. Tyto stroje obvykle nepoužívají vnitřní síta, a proto nenabízejí žádné formální -úpravy velikosti- částic, třísky jsou přirozeně hrubé a nepravidelné. Průmyslové horizontální nebo bubnové drtiče pařezů (často klasifikované jako těžké systémy drtičů pařezů v aplikacích na biomasu) jsou však vybaveny výměnnými sítovými koši nebo rošty na výstupním otvoru. Záměnou obrazovek s různými velikostmi otvoru-například 30 mm, 50 mm nebo 80 mm- mohou operátoři řídit maximální rozměr čipu. Menší síto poskytuje jemnější mulč vhodný pro palivo z biomasy nebo kompost, zatímco úplné odstranění síta (bezsítový provoz) umožňuje rychlejší vypouštění hrubšího materiálu, což zvyšuje průchodnost, ale produkuje méně rovnoměrné třísky. Některé pokročilé jednotky Stump Grinder jsou vybaveny dvoustupňovým{16}}prosévacím systémem nebo externím bubnovým/hvězdicovým sítem v linii s vynášecím dopravníkem, což umožňuje vrácení nadrozměrných kusů pro druhý průchod. V takových zařízeních běží primární drtič bez sít nebo s hrubým roštem a sekundární síto klasifikuje výkon,{18}}což je běžné v komerční výrobě mulče spíše než přenosné odstraňování pařezů.
Pokud jde o produktivitu, typická chůze-za nebo vlečení-za Stump Grinder s výkonem 13–25 HP dokáže odstranit 30–40 cm (12–16 palců) pařez z měkkého dřeva za 15–30 minut, což se za dobrých podmínek rovná zhruba 2–4 pařezům za hodinu. Větší modely pařezů s vlastním-pohonem nebo PTO-s výkonem 35–75+ HP dokážou zpracovat 40 cm pařez z tvrdého dřeva za 10–15 minut (4–8 pařezů za hodinu). Průmyslové drtiče pařezů zpracovávající pařezy podle hmotnosti obvykle uvádějí 15–30 tun za efektivní hodinu, ale tento údaj předpokládá zelené měkké dřevo, ostré nástroje a nepřetržité podávání. Katalogová hodnocení jsou téměř vždy odvozena z optimálních laboratorních nebo ideálních polních testů -jednotného-průměru borovicových pařezů, bez kamenů, zkušeného operátora-a neodráží husté tvrdé dřevo, rozpadlé jádrové dřevo nebo smíšené kořenové baly, které výrazně zpomalují postup.
Renomovaní dodavatelé komerčního mlýnku na pařezy obvykle nabídnou -předvedení na místě nebo zkušební přejímku v továrně s použitím pahýlů-dodaných zákazníkem. Během takového testu se zaznamenává skutečný čas na obroušení pahýlů o známém průměru a druhu, vyloučí se neproduktivní prvky (přemístění, výměna zubů) a vypočítá se- specifická efektivní hodinová sazba. Tento materiálový test poskytuje kupujícímu realistické měřítko mnohem spolehlivější než nominální hodnocení. Při práci se smíšenými pařezy z tvrdého dřeva ve skalnaté půdě zpravidla počítejte s o 30–50 % nižším efektivním výkonem, než je nejlepší-katalogový údaj.
Stručně řečeno, řezací-kolový mlýnek na pařezy obecně nemá nastavitelné síto, zatímco verze s průmyslovým drtičem pařezů řídí velikost výtlaku pomocí výměnných sít, bezsíťového režimu nebo dvou{1}}stupňového externího stínění. Skutečná hodinová produkce jakékoli pařezové brusky silně závisí na velikosti pařezu, dřevinách, vlhkosti a podmínkách na místě; jediný způsob, jak ověřit, zda jmenovitý výkon odpovídá vašim potřebám, je před nákupem nebo dlouhodobým pronájmem-vyžádat si živou ukázku nebo test materiálu s vaší vlastní surovinou.
